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1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把蕞上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，风管安装，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
风管系统设计，对于确保通风系统运行有效和节能，是一个很重要的环节。变风量送风系统设计，有两个基本要求：一是变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压;二是这个静压值在整个系统运行过程中应保持稳定，以利于末端装置的稳定运行。所以，变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。
当然，它也可以设计成低速低压系统，但是，排风管，除了风管尺寸变大以外，要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。
一个好的送风系统设计，淮北风管，应该使该系统的初投资和运行费都能降低。但是，要完全使系统的初投资和运行费都得到优化，是很困难的，这其中有许多变化着的未知数。例如，初投资就不是简单地与风管尺寸或重量成正比的，直管段和圆形风管的配件(如弯头、阀门等)费用一般比矩形风管要少。
镀锌风管不得采用S型插条、C型直角插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口。
净化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。
风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。
彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，螺旋风管，被损坏的部位应涂环氧树脂。
风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。
风管制作场所应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料
风管应减少纵向接缝，玻璃钢通风管道，且不得有横向接缝。
风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
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